了解一下這些知識可以提高罐體拋光機(jī)的工作效率
點(diǎn)擊次數(shù):1662 更新時(shí)間:2018-09-18
罐體拋光機(jī)機(jī)床原理:通過砂帶或千葉輪與工件表面摩擦,可以對筒體內(nèi)外表面及焊縫進(jìn)行磨削、拋光實(shí)現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。
罐體拋光機(jī)結(jié)構(gòu)說明:
1、采用恒壓力浮動磨頭磨削技術(shù),實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)外表面均勻磨削拋光。
2、橫梁上下、左右、工件轉(zhuǎn)動勻可無極調(diào)速。
3、拋光磨頭為砂帶與千葉輪互換磨頭。
4、磨頭可90度旋轉(zhuǎn),以滿足縱向和環(huán)形兩個(gè)方向拋光方式;一臺設(shè)備大小筒體勻可拋光。
罐體拋光機(jī)的調(diào)試步驟:
1、開機(jī),旋開急停;按鈕。
2、調(diào)整水槽卡位將水槽適當(dāng)卡牢,記錄各卡位數(shù)據(jù),對卡尺位置進(jìn)行拍照(注:將落水孔對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤中心。
3、對程序名進(jìn)行編號,復(fù)位至原位。
4、調(diào)整磨輪深度,注意調(diào)整傳感器下限位置及螺桿位置。
5、將已有數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)清零,按下調(diào)試停止;,調(diào)試啟動;燈亮,調(diào)試開始,步驟如下:
a.磨輪前,將磨輪前移適當(dāng)位置。
b.工件正,將工件旋轉(zhuǎn)一定角度。
c.磨輪后,將磨輪后移適當(dāng)位置,使磨輪與水槽圓弧處緊密接觸。
6、在對拋光機(jī)完成調(diào)試后,對數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視;,檢查是否有異常數(shù)據(jù)出現(xiàn)。如果有,對其進(jìn)行修正。
7、修正完成后,按下調(diào)試啟動;,調(diào)試啟動燈滅,調(diào)試結(jié)束;;調(diào)為自動;擋,再復(fù)位;,開啟自動啟動;,對水槽進(jìn)行試拋。
8、檢查拋光效果,進(jìn)行修正,完成調(diào)試。
罐體拋光機(jī)的突出特點(diǎn)如下:
1、六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯(PU),同步帶傳動,運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn),噪音小。
2、每只滾筒中事情物的體積(工件、研磨石、水等)大不*滾筒容積的45%~55%。
3、使用行星轉(zhuǎn)動和離心活動原理,使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)歷程中相互研磨拋光。
4、實(shí)用批量中小型零件,分外實(shí)用有異型腔孔及熱處置處罰后的工件,進(jìn)步工效10~20倍。
5、內(nèi)置四只六角桶為程度式安置,可調(diào)換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可調(diào)換,不影響主機(jī)事情時(shí)間。
6、工件與研磨石的比一樣通常為1:1~1:5,拋光機(jī)精致研磨時(shí)為1:10,詳細(xì)的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。
7、一次的尺度事情時(shí)間原則上為1小時(shí)左右,如以為有必要繼承事情時(shí),應(yīng)憑據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱邊界溫度不*80℃,隔1小時(shí)左右調(diào)換水及研磨劑后再繼承舉行作業(yè)。